打包帶廠家在進行印刷工藝的時候,可能會出現滲色的現象,導致打包帶的表面模糊,這是為什么呢?下面我們就來了解一下:
這種現象可能是由于在油墨中選用了染料造成的,也可以說是由于打包帶所采用的顏料搭配不當所造成的。也可能是由于使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差,造成滲色。還有可能是由于印刷圖文邊緣滲有顏色,而這是蕞常見的一種現象,所以不用太過擔心,只要用一般的方法就可以解決。
如果打包帶廠家在印刷時,機器表面有污垢,也是不可以的,所以在生產時一定要清理干凈,減少這些問題。
隨著打包帶需求的增多,打包機也迅速得到了普及,下面由打包帶廠家來為我們介紹一下關于打包機的發展趨勢:
我國的自動打包機從20世紀80年代中期開始發展,現在已經廣泛應用于輕工、食品、外貿、百貨、印刷、化工、郵電、紡織等行業。現階段某些生產打包機的廠家通過采用國際標準和吸收國外先進技術特點,在標準水平、設計制造技術和產品質量方面都有了較大的提高,打包機的未來發展趨勢在向全自動化、高及化和多樣化等方面延伸。其實,打包機的發展趨勢,主要表現為研制用于各種用途的打包機和研制適應臺式打包機的泡沫帶、軟帶等。
另外,自動打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎能力等環節的適應性等都是需要不斷提高的。
1、從打包帶方面考慮,打包機不切帶的原因可能是PP打包帶厚度和滾輪之間的間隙太大,調整退帶滾輪間隙時要比帶子厚出0.05-0.1mm的范圍。
2、打滑片或者捆緊傳動皮帶有油。若是這兩個部位有油,需要拆下打滑片清除油污,擦干后按照原來順序后裝好。
3、中刀軸承破損。如果中刀軸承破損,自動打包機就不能正常切帶,遇到這種情況需要更換軸承。
4、中刀管銷斷裂。檢查中刀管銷,斷裂的話就要用小沖頭沖出斷銷,插入新管銷。
5、中刀磨損。中刀的兩面都有刃口,如果因為這個原因造成無法正常切帶,就應該換到另一面。
6、自動打包機捆扎力調的過緊。若是打包機捆扎機過緊造成的無法正常切帶,需要調整螺帽。
7、傳動皮帶太松。如果打包機的傳動皮帶過松的話,要往下調傳動架座或往后調電機,使皮帶張緊。
8、磁控發生故障、脫落或損壞。
看了打包帶的以上知識,大家再次遇到時就不會慌張了,采取正確的方法檢查后及時的解決。