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如何區別機用打包帶、手用打包帶 瀏覽次數：187發布日期：2022-03-15 09:48:49 　　生活中有很多企業在購買打包帶時，有時分不清機用打包帶和手動打包帶，就算是經常使用打包帶的人有時也會區分不開手用以及機用的打包帶。但其實這兩種打包帶是有區別的，在其用途以及本身的特點上都是有所不同的。就讓***生產打包帶的廠家臺源包裝來為您解答。 　　首先在其原料上，機用打包帶的原料是以PP為主的或者是加上PET樹脂聚酯單機用打包帶對于硬度以及其垂直度都有很高的要求， 而手用打包帶的原料就是PP原料的基礎上加一些再生料混合而制成的打包帶，但在顏色上沒有機用的打包帶鮮亮確在價格上比機用打包帶要便宜。而手用打包帶在打包機上使用就沒有機用打包帶好用，比較容易出現卡帶現象。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

全自動打包帶變形的原因和解決方案 　　1.聚合物材料的蠕變是捆扎帶變形的主要原因。 捆扎帶撓曲的原因很多，但原則上是聚合物材料的蠕象。 當捆扎帶纏繞時，由于橫向纏繞應力的恒定作用，在***溫度下，聚分子鏈逐漸發生構象位移，分子鏈的方向發生了重排，但由于分子鏈之間的摩擦， 它不能立即完成變形。 因此，該分子或材料的變形隨時間逐漸增加，直到形成穩定的結構為止，這使帶變形并產生撓曲。 在這方面，我們應嘗試改變聚合物的結構，改善分子鏈的取向和帶的抗蠕變性。 　　2.填料量不正確。 添加適量的填料不僅有助于降低生產成本，而且還可以提高捆扎帶的剛度并提高抗蠕變性。 在正常情況下，增加填充物的量會減少皮帶的撓度，但是過量添加填充物會影響正常生產并破壞皮帶的物理和機械性能。 在實際生產中，建議根據聚材料的性能添加8%至12%(質量百分比)的填料。 如果使用無規聚作為填料，則應采用下限。 　　3.拉伸比控制不當。 拉伸比是捆扎帶生產過程中關鍵的工藝參數。 增加拉伸比可以大大減小撓度。 這是因為當拉伸比增加時，聚合物鏈上的拉伸力增加，分子鏈將整齊緊密地排列在一起，從而改善了聚合物鏈的取向和聚合物材料的抗蠕變性，減少了高彈性變形和 塑性變形。 然而，拉伸比不能地增加。 由于原料性能的影響，過度的拉伸比將給成型帶來困難。 通常，拉伸比為1：9。

PP打包帶生產線工作原理 1、PP打包帶生產線主副機傳動由調速電機、減速器、軸套組成。成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成。原料通過料斗到螺桿料筒加熱擠壓出初胚。溫度控制機身一段--120度，二段--170度，第三段--220度，機頭有250--280度。 2、PP打包帶生產線下水箱對主副機口模初胚定型。帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中，因為對等規聚在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，獲得高質量的產品。（溫馨提醒：打包帶生產線水溫一般控制在30-40度，打包帶生產線模口距水面的距離為15-45毫米為宜）。 3、PP打包帶生產線一牽引由調速電機、牽引輥、減速器、鏈傳動組成。它是將定型后的初胚輸送到烘箱。 4、PP打包帶生產線下烘箱二次加熱便于拉伸；拉伸的主要目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率，打包帶生產線上烘箱三次加熱拉伸應力，上水箱消熱應力后定型。