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在印制塑料打包帶的過程中，如果出現滲色的現象，這是什么原因導致的呢？只要尋找到正確原因，就可以順利的解決。 很有可能是印刷時，機器表面有污垢造成的，這就要求在生產之前，一定要清理干凈，從而減少這些問題。也有可能是由于使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差，造成滲色；或者是由于印刷圖文邊緣滲有顏色，而這是常見的一種現象，所以不用太過擔心，只要用一般的方法就可以解決。 此外，還有可能是由于油墨中選用了染料造成的，也可以說是由于打包帶批發所采用的顏料搭配不當所造成的，對此一定要尋找正確的原因，如果原因不對應的話，沒有辦法有效解決，就有可能造成適得其反。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

有時在購買塑料打包帶時，咱們會發現有的產品會呈現厚薄不均的狀況，一旦呈現這種狀況，就會嚴重影響它的質量。那么，導致塑料打包帶厚薄不均的原因是什么呢？讓咱們一同來看一下。 打包帶厚薄不均主要在于原材料融化狀態不平均，從而造成密度和硬度的不相同，在擠壓過程中就容易產生厚薄不均的狀況，如果要避免這種情況的產生，要在進行原材料處理的過程中，做好時間和溫度的把控，保證原材料的融化程度完全一樣。 其他就是機器的問題，薄膜擠壓機的出產壓力不能堅持安穩或者進料口以及出料口有異物的存在，都會導致塑鋼打包帶發作厚度不均勻的問題。在這種情況之下，要做好薄膜擠出機的清潔和檢修作業，保證其壓力安穩，作業區域清潔，不對產品質量構成影響。厚薄也會影響打包帶的使用效果，尤其是厚薄不均問題，是會導致打包帶使用出現異常問題的，需要我們及時的去解決才行。如果我們進行產品生產的把控就會節省我們的成本，可以起到延長產品壽命的作用，帶來很大的好處。

工作的效率是各個行業都十分關注的中心，所以就會有很多的企業都選擇全自動打包機。而與其配套使用的全自動打包帶，就能在全自動流水線上一起使用，這樣就能降低人工的投入，從而提高工作的效率，這樣也能逐漸形成無人化的操作。 但是與傳統的打包帶比較，全自動打包帶的使用要求更加嚴格，能夠根據動力、慣性等的讓產品從帶槽內出來穿過龍門框，然后再回到粘合口，進行粘合切帶。這樣全自動打包帶的硬度與彈性等都是會影響到產品使用的順暢度。而實現無人化的操作，就在于使用不廢帶，從而節約到成本。而很多的廠家能夠更好的去利用山東打包帶，還要能體現出企業形象，就要在全自動打包帶上面做上印刷。而全自動打包帶的印刷要將字或者是圖案給向外，這樣就能起到防偽的宣傳作用。 那么用戶使用全自動打包帶不但工作效率很高，且效果很好，還能宣傳企業的性能，所以才會被廣泛使用。