打包帶是物流中常用的捆綁式材料,主要用于大型包裝的外包裝。填料帶在抗拉強度下發揮,確保負載充分,抗拉力小,捆綁式后長期不松,那么打包帶到底是怎么連接到一起的呢? 打包帶一般可以通過熱融合方法、固定方法、搭扣方法等三種方式連接,可以簡單地分為手動打包帶和機制打包帶。手工打包帶主要需要尺寸精度一般,強度一般,可以選擇廢塑料生產,添加適量的填料。超高也可以稍高,尺寸通常為厚度1至1.3mm,寬度約為15至25mm,通常與方法一起使用。 打包帶主要尺寸精度和強度高,偏差度小,結實,尺寸厚度一般在1毫米以內,寬度13毫米左右,常用熱熔法連接,選用原料不要掛太多填料,厚度也太厚,防止熱熔溫過高。
購買塑鋼打包帶時,我們知道它使用的是“舊塑鋼”還是“新材料”,這直接關系到塑鋼打包帶的使用效果,燃燒法是比較快的判斷方法。 燈芯帶燃燒過程中產生的火焰煙有濃烈的刺鼻氣味,充分燃燒后留下的燃燒物可以看到很多白色粉末,燃燒物沒有塑鋼線性特性,不能刷,白色粉末的比例,雜質率相當大。 在塑鋼打包帶燃燒過程中,火焰明亮,沒有明顯的煙,沒有強烈的刺鼻氣味,發出淡淡的味,充分燃燒后留下的燃燒物沒有異物雜質,都是晶相透明的固體,燃燒物具有塑鋼線性特性,可以刷掉。 碳酸鈣打包帶燃燒過程中也會產生煙,相對較小的波芯帶煙,充分燃燒后留下的燃燒物也有白色粉末,燃燒物具有不含塑鋼的線性特性,不能刷。從白色粉末的比例來看,其成分也含有雜質,雜質比例相對較小。
做為打包帶廠家,在生產PP打包帶的過程中使用打包機包帶進行切割是不可缺少的一個步驟,然而在包帶進行切割的時候會出現打包帶切不斷的現象,那么到底是什么原因導致打包機在不能切帶打包帶呢? 打包機不能順利的切帶打包帶的常見原因就是刀頭的原因,主要出現在以下幾個方面: 1、燙刀頭溫度不到位,不能使在切割的過程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 2、打包機的捆緊力度調的太大,進行適當調整即可。 3、中刀軸承或者是中刀磨損,使切割能力下降,中到兩面都有刃口,這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 4、傳動皮帶有油或者是傳動皮帶太松,這種情況需要拆下對油污進行處理或者是調位置,使皮帶不過于松。 5、切刀不鋒利,不能很好的起到切割的作用。