打包帶印刷時為什么會出現滲色
打包帶廠家在生產的時候,會給打包帶進行上色和印刷的處理,但是這個過程中如果不注意一些細節操作的話,會出現滲色的情況,那么這是什么原因導致的呢?
首先可能是使用的稀料太多了,有的稀料和油墨的互溶性不好,很容易就會出現滲色。其次是顏料的搭配不當,我們在選擇染料的時候,要注意和油墨進行搭配,并且進行充分的攪拌。此外,在印刷的圖文邊緣經常會出現滲色的情況,這個情況時比較好處理的,我們使用干凈的抹布進行清潔就可以了,同時還要注意在印刷的時候控制好油墨的量。
打包帶使用起來比較安全,而且能夠保持長久的保持收緊力,不會出現返松,即使受到外力的撞擊也可以起到一定的緩沖延伸的作用,從而保證貨物的安全。而且打包帶沒有鋒利的邊緣,不會損傷貨物,打包和解包的時候也不會對操作人員造成傷害。
打包帶是怎么擠出成型的
打包帶廠生產的打包帶受到了廣泛的歡迎,但是在生產的時候它是怎么基礎成型的呢?
在原料擠出塑化時,機筒前一定要加多孔板和過濾網,同時網的目數和層數要根據原料和帶的工作條件要求來決定,這是為了保證打包帶的表面均勻細密。由于擠出的原料是液體的,所以需要一定的溫度保證原料能夠均勻流動,所以打包帶擠出機機身是有一定溫度的,機頭溫度一般要稍微高一些,這是為了能夠使原料正常的流動。
以上就是打包帶擠出成型的過程,大家在了解了這些以后,我們一定要好好的利用,保證它的質量。
打包帶為什么出現厚度不均
打包帶是我們經常會使用到的一種包裝材料,如果出現厚度不均的情況容易出現斷裂,那么為什么打包帶會出現厚度不均呢?
首先是原料的問題,原料的質量不好,或者是再生料制造打包帶的話,就很容易導致打包帶出現厚度不均的情況,影響我們的使用。其次是生產的問題,如果薄膜擠壓機的壓力不能保持穩定的話,就很容易使得打包帶出現厚度不均。此外生產的時候還要注意出料口不能有異物,如果異物混入了打包帶中,使得打包帶的韌性大大的降低,還會使得打包帶出現厚度不均勻,使用的時候極易出現斷裂。
一般的廠家生產的打包帶產品都能保證厚度的均勻一致,我們在購買的時候不要只是貪圖便宜,應該注意購買的產品。