在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質量指標，還決定了打包帶的生產成本。
機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現而出現的包裝材料， 現在打包機械行業中，打包帶的應用已經非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴格的流程審查才干確保打包帶的質量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產每一個環節都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產品的剛性，當逾越一定量時，生產工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。
故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產品質量。
使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。
機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應在10%左右較為適宜。
包裝材料生成企業隨著包裝產業的發展，打包帶成為了很多公司包裝產品的選擇，目前市場上生產打包帶產品的廠家很多，但是質量良莠不齊，在選擇打包帶產品的時候一定要擦亮雙眼。包裝行業越來越機械化，打包帶的使用也更加廣泛，那么，打包帶分為幾類？
打包帶是一種廣泛被使用的消耗型包材。打包帶分為幾類？可以從不同方面來分類：
1、從生產的PP料質可分為包芯帶和實芯帶。
2、從產品的品質來分可分為透明1級，透明2級，1級，AB級，B級，BC級以及C級等。
3、從使用的機器來分可分為手打帶，機打帶(又分為全自動機打帶和半自動機打帶)。
4、從使用的范圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶。
5、其他還有分印字帶和不印字帶等等。
打包帶能夠分成機用打包帶，手工制作打包帶，重型打包帶和印字打包帶
PET塑鋼帶的特性是
1、抗拉力強：
具有鋼鏈一樣的抗拉力，又有能耐沖擊的延伸性，更能保證商品的運送安全性。
2、拉伸強度小：
延伸率僅是聚丙希（PP帶的六分之一）能長期維持繃緊
3、耐熱性強：
溶點為 260度，120度下列應用不形變。
4、柔韌度好：
無鋼皮帶的銳利外緣，實際操作安全性，既不損手都不受損被捆物塊。
5、美觀大方不銹蝕：
無鋼皮帶銹蝕環境污染被捆物塊之患，顏色明亮可鑒。
6、經濟收益佳：
1噸塑鋼帶的長短等于6噸鋼皮帶，每米成本價小于鋼皮帶，能為您控制成本。 
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